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光纤激光切割贴膜不锈钢工艺技术为客户插上翅

  发布时间:2019-10-23 20:07:35 浏览:

事业部先后开发的以G3015F、G4020F、G8020F为代表的第三代激光切割机,在过去3年中,在各行业得到了规模化应用,受到用户好评。光纤激光器具有独特的发光机理,决定了其在波长、光束模式、光束传导、电光转换率等方面具有优异特征。这些优异特征,使得光纤激光切割机在切割速度、切割质量、运行成本、设备维护等方面,较传统的CO2激光切割机更具技术优势。

    由于光纤激光具有自身的特点,其切割贴膜不锈钢工艺技术与传统的CO2激光相比,也大有不同。工艺研发部在光纤激光切割方面,投入了大量的财力、精力和时间,做了系统性的研究,取得了二十余项光纤激光切割工艺技术成果。这些成果为G3015F、G4020F、G8020F光纤激光切割机的规模化市场应用奠定了基础,也为各行业广大用户切割不同材质、不同厚度、不同工艺要求的零件提供了坚实的支持。这里将要介绍的是光纤激光切割贴膜不锈钢工艺技术。

    早在3年前,工艺研发部就将光纤激光切割贴膜不锈钢工艺这项工艺研究,列入了首批工艺研发计划项目。工艺研发部积极组织攻关,依靠人才优势、设备优势,以及经过多年积累并建立起来的切割工艺数据库,仅在3个月的时间内,就取得了实质性突破。这些突破,提高着客户的生产效率、切割零件的表面质量,以及客户的市场满意度。

    比如,很多客户在切割拉丝或镜面不锈钢时,一般都需要带膜切割。如果用CO2激光来切割,可以使用“首次切膜,二次切割”的工艺方法来实现。但光纤激光由于其波长较短,仅为1.06um,很难被非金属材料吸收,在切割不锈钢贴膜时,常出现反渣、切不透、高反报警等不良现象,对切割质量及正常生产影响很大。要使表面贴膜融化,需要靠激光在钢板上的反射热来进行,功率小就无法切透贴膜;功率大则容易起辐损坏板材表面;一次切割又非常的不稳定;表面贴膜又很容易被吹起。显然,用传统的CO2激光切割工艺是无法实现贴膜不锈钢的切割加工的。

    研发部从光纤激光切割特点出发,先后进行了330多次试验改进,并在此基础上系统研究光纤切割工艺的微观物理过程,经过反复的测试研究,逐步掌握了使用脉冲切割贴膜不锈钢的工艺方法,并综合其它工艺改进,形成了“光纤激光切割贴膜不锈钢工艺技术”。

    此项工艺技术切割贴膜平整、过程极为稳定,彻底解决了反渣、高反报警、表面膜不平整、切割不稳定等一系列技术难题,切割效率比CO2激光“二次切割”快一倍以上。这为G3015F、G4020F、G8020F系列光纤激光切割机成功进入家用电器、电梯制造、冷冻机械、粮食及食品机械等行业插上了翅膀,也为广大不锈钢加工用户使用“速度更快、运行成本更低、经济效益更好”的光纤切割新技术带来了丰厚的投资回报。

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